1 司机操作时必须集中精力，注意观察起吊物周围情况，根据指挥人员的信号操作，每次操作前应发出音响信号，不允许任何人停留在被吊物品的下面和臂架下降及回转的区域里；
2 转换手柄档位时，应迅速准确。当改变运动方向时，手柄应回在零位待吊重及运行部件停稳后，再反向操作。本机无反接制动功能，除紧急情况，不得利用反车进行制动；
3 每班第一次起吊重物或起吊的重物接近最大额定起重量时，应先短行程试吊，离地200mm，检验制动器工作可靠性。
4 注意起重臂和重物与工作场所周围的设备、建筑物、管线等保持一定距离避免发生碰撞。
5 在起升接近额定起重量的物品时：
（1）由于臂架系统及塔身的变形，幅度会增大，司机必须注意，挂钩前将幅度适当收小一些。
（2）下降就位速度一定要缓慢。吊物的放置位置要防止物品跌落、倾斜或滑移的可能性，以避免臂架系统产生剧烈的反向摆动，这一点在小幅度时尤其要注意。
6 对于重量不明的重大构件或设备，司机应拒绝起吊，必须经过计算称量，求得确切的重量后方可起吊，严禁超载起吊或拔埋在地下或固接在其它设备上的重物。
7 起吊物品必须垂直起升，严禁倾斜拖拽。
8 尽量避免小幅度空钩回转；尽量减少小幅度空钩停留时间。
9 不得将安全保护装置当作工作开关来达到停车目的。
10 运转过程中应随时注意各机构，电动机及电气设备的工作状况；如有异常，应立即停机检查并予以排除，但严禁在起重机运转过程中，对各运动部件进行检修或调整。
11 机台回转时，禁止人员在机台与承座间上下，一般情况下回转时禁止急刹车。
12 运转过程中，如遇紧急情况需立即停机，司机可按下操作台紧急停机按钮，切断电源。
13 作业完毕，除将臂架放到最大幅度位置向顺风方向外，将操作手柄及按钮置于零位，切断总电源，保持航标灯接通，除特殊情况外，回转制动器要打开。